表观密度0.28-0.40
含水≤0.2
纯度≥99.5
分散细度≤30
细度≤30
斯托默粘度70±10
熔点156-165
热分解温度≥390
熔指0-1.0
包装（20± 0.2）㎏/桶
本文着重探讨配方组成、粉末制备工艺及涂装工艺等因素对PVDF氟碳粉末涂料性能的影响，为日后制备PVDF粉末涂料提供实验依据，总结和比较了PVDF粉末涂料以及其他耐候型涂料的各项关键性能。
目前市场上的PVDF氟碳涂料大部分还是以溶剂型涂料为主，溶剂型涂料在涂装时挥发性**物（V0Cs)的排放量非常大，2015年中国PVDF氟碳涂料的销售量**过2.7万吨，其产生的VOCs排放量达1.6万吨。
随着环保法律法规的日趋完善，涂料的环保要求也越来越严格，涂料在生产及涂装过程尽量减少VOCs排放量显得非常重要，而粉末涂料具有环保、节能、和等优点，使得氟碳粉末成为了氟碳涂料重要的发展方向之一。
近年来，国内粉末涂料行业对氟碳粉末的需求越来越旺盛，国外中东地区、及大洋洲对氟碳粉末涂料的需求也正在增长，这些市场发展方向同样给氟碳粉末涂料的快速发展提供强大动力。
随着近年来国民经济的迅速发展和氟材料生产行业的技术进步，PVDF氟碳树脂、涂料用PVDF氟碳树脂取得了很大的进展。
一、概述
1.PVDF氟碳涂料的基本组成
PVDF 树脂 20-28%
树脂 8-12%
颜料 8-18%
混合溶剂 50-60%
各种助剂 少量
注：涂料中PVDF在树脂量变中不低于70%，PVDF在涂料总固体中不少于40%
PVDF树脂是一种白色粉末状物质。
制漆时*选用真溶剂，只是分散在树脂和混合溶剂组成的分散液中，通过高速分散或研磨达要求细度，即可制成PVDF清漆。
2．PVDF氟碳涂料组成
1.PVDF树脂化学结构 -CF2-CH2JX-
PVDF树脂是一个高分子量、半结晶体的氟聚合物。
在PVDF涂料的生产工艺中更多的厂家和品种都是基于研磨的工艺进行的，在实际生产中研磨设备必须具有很好的冷却能力，以防温度升高PVDF产生触变对施工造成不好的影响，温度进一步升高还会导致潜溶剂部分溶解PVDF，冷却后PVDF析出，形成弹性颗粒并且细度无法进一步研磨，形成废料。
细度
PVDF制漆时分散在混合溶剂和组成的混合体系中，制成的涂膜薄且在烘烤成膜时要求PVDF与树脂烘烤形成良好的高分子熔融晶体，形成致密的涂膜。因此要求PVDF树脂能够分散或研磨到要求的细度。某些PVDF树脂由于原材料、合成方法、工艺、后处理等原因会导致其细度无法加工到涂料所需的细度。因此PVDF细度能或达到制漆要求是其基本的要求。
粘度
PVDF的粘度对于涂料的生产，储存，施工以及涂料成本都有很大的影响。粘度过高对于生产施工都会产生不好的影响，尤其是施工中对于流平要求高的场合，譬如卷材涂料就会难以达到要求，粘度过低达到同等出厂粘度指标意味着固含的增加，成本的上升。
上文对简单介绍了PVDF 涂料的组成以及各组成的功能，随着国产PVDF树脂性能的提高以及国内PVDF涂料应用的日益广泛，衢州佰茂科技愿与各界客户共同发展，携手共赢。
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