产品规格50kg/桶
是否进口否
特性级别热稳定性、标准级、、耐老化、
可售卖地全国
类型涂料助剂
加工级别注塑级、涂覆级、喷涂、模塑
名称聚醚砜分散液
为响应航空产业对复合材料高品质和高产出的需求，日本住友化学推出了两种粘度更低、且更易于加工的新型环氧树脂，以及一种能够提升碳纤维增强环氧树脂复合材料断裂韧性和微裂纹抗性的新型聚醚砜（PES）增韧剂。
衢州佰茂科技所产标准航空级环氧树脂（Sumi-Epoxy ELM 434，粘度为11,900mPa·s）相比，此次推出的434L型环氧树脂的粘度是8,200mPa·s，434VL型环氧树脂的粘度是5,100mPa·s，均有较大幅度的下降。同时，住友化学还推出了两种高温环氧树脂产品（Sumi-Epoxy ELM-100和100H），两者的Tg值均为260°C，与Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值（230°C）相比均有大幅提升。
水性涂料的优点
2.1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类，改善了作业环境条件。一般的水性涂料（占涂料）在10％～15％之间，而现在的阴电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。
2.2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有的耐腐蚀性，厚膜阴电泳涂层的耐盐雾性可达1200h。
3、水性涂料存在的问题
3.1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。
3.2、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造**。
3.3、烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也了能耗。水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。
3.4、水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般微碱性（PH7.5～pH8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。
的聚醚消泡剂不仅要有优异的消泡和抑泡性能，还不能对起泡液生产化学反应，不能改变本身体系的基本性质，不影响体系中微生物的生长等。
在选择的聚醚消泡剂时，还要考虑它是否溶于起泡体系。通常情况下，聚醚消泡剂浓缩聚集在泡膜上，并散布于液体界面上，浓缩气泡膜，使得消泡剂在体系中达到一个饱和状态，这样才能发挥消泡作用。
，还需要考虑聚醚消泡剂是否能在体系液中快速分散，因为分散性决定了聚醚消泡剂是否具有一定的亲和性，适宜的亲和性才能使聚醚消泡剂更充分的发挥作用。
什么是水性涂料？
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。
依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：**物质或矿物质（如硅酸钾）的**水性涂料和人工合成树脂（如树脂）的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
市面上的水性涂料一般可以分为三种类型，水分散性涂料、水稀释性涂料、水溶性涂料。水分散性涂料是指以人工合成树脂乳液为成膜配置出的涂料，也就是人们通常使用的乳胶漆;水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配置出的涂料，所谓后乳化乳液就是把溶剂型树脂溶在中，在乳化剂的帮助下利用强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，这种材料在使用过程中是可以用水稀释的;水溶性涂料是指以水溶性树脂成膜的涂料。
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