规格50千克/桶
粘合材料类型乳液
用途范围通透性、成膜透明度高 自交联
类型热固性
供货地衢州
粘度350（S）
水性聚氨酯乳液的粘度可从数毫帕秒到数帕秒。粘度主要与树脂的离子电荷数量、颗粒结构（如核-壳结构）等因素有关。可通过增稠剂增加水性聚氨酯乳液的粘度。
水性聚氨酯树脂
不同的用途对水性聚氨酯乳液粘度的要求不同，需要选择合适的增稠剂。
1.从作用：低剪增稠剂、中剪增稠剂、高剪流平剂；
2.从成分：纤维素醚类、碱溶胀类、聚氨酯类、无机粉体；
其他水性增稠剂
1.纤维素醚类：包括羟乙基纤维素、疏水改性纤维素；
2.碱溶胀类（又称类）：包括缔合型增稠剂、非缔合型增稠剂，其特点是：必须在碱性体系下才能产生作用，树脂被溶解后羧基的静电排斥作用使得聚合物链伸展开来，从而使体系粘度。缔合型比非缔合型耐水性更好，所以缔合型应用范围更加广泛；
3.聚氨酯类是非离子型的，主要是疏水基团改性的乙氧基聚氨酯聚合物。乙氧基使其具有水溶性；疏水基团起缔合作用，与乳液粒子、颜填料等缔合成三维网状结构，形成增稠效果；聚合物本身中的亲水基团通过水分子产生氢键，进一步增稠；
4.无机粉体类包括膨润土、凹凸棒土、气相二氧化硅、蒙脱土、硅酸铝镁盐、硅酸锂镁盐等。通常无机增稠剂具有低剪增稠性好、防沉降性好、抗生物降解性好的优点；
5.其他水性增稠剂主要指改性聚脲增稠剂，既有缔合作用，也能形成氢键；
另外，增稠剂一般是亲水性的，可能会降低胶层的耐水性及耐湿热性，用量越少越好。
水性乳液制成的漆膜具有良好的耐候性，不易黄发，硬度高，光泽好等。近年来，随着水性乳液聚合技术的不断发展，多相聚合，核壳技术，自交联技术及高分子表面活性剂的应用，和核壳聚合等技术进一步改进和提高了水性乳液的性质，使得水性乳液的适应不同施工和使用条件的需要，用武之地不断的扩大。KDD科鼎功材2020年末推出一系列的水性乳液，物理性质好、低VOC符合社会环保发展需求。现在，水性乳液的应用已扩展到性能要求更高的工业用途领域。
实验
1.1主要试剂及仪器
● 聚乙二醇（PEG400、PEG600、PEG1000）：工业级；
● 酸酐：甲基四氢苯酐（MTHPA）、甲基六氢苯酐（MHHPA）、邻苯二甲酸酐（PA），分析纯；
● 环氧树脂：E51、E44、E20，工业级；
● 四丁基溴化铵：分析纯；
● 三苯基膦：分析纯；
● 环氧固化剂：EP504，脂环胺型。
1.2实验原理
1.3自乳化水性环氧乳液的制备
在装有温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入一定量的PEG和酸酐，在一定温度下反应一段时间（期间每隔0.5 h 测量体系的酸值），当体系酸值不再下降时，向上述反应产物中加入一定量的环氧树脂和催化剂，反应一段时间后，当体系酸值与理论值接近时，停止反应，即得改性水性环氧树脂。取一定质量的改性环氧树脂，缓慢滴加水制成一定固含量的水性环氧乳液。
磷酸锆是一类尺寸可控,具有固体酸催化效应的二维层状纳米材料， 能够好的分散在聚酯基材中，不会因分散不好对材料力学性能造成影响.其层间有大量的 Brφnsted 酸点和 Lewis 酸点,在高温燃烧时能催化酚醛树脂和聚酯交联成炭,形成“屏障”,阻隔可燃气体、氧气和热量的传输,从而进一步提高了材料的阻燃性能，又利于聚酯力学性能的增强。
所使用的水溶性酚醛树脂，与聚乳液有较好的相容性，克服了传统阻燃剂与基材相容性差而恶化材料力学性能的缺点。
展望
面对环保需求与时代变化，任何一种研发成果，很难成功包打天下。智慧创造，利用磷酸锆二维层状纳米材料进行更多功能化涂料的设计，邂逅涂料领域树一帜的您，好的将产品可靠性低或环保指标问题一扫而空，满足更多个性化需求。
添加1.0wt%的磷酸锆和35.0wt%的水性含氮酚醛树脂，聚酯乳液的限氧指数从22.0%提高到30.5%，达到难燃级别，说明二者具有较好的协效阻燃作用，同时使聚酯乳液具有优异的力学性能。特别是铅笔硬度从HB提高到H，在应用中具有更好的耐磨性。由此，进一步表明加入磷酸锆可以改善材料的力学性能。
佰茂科技水性塑胶漆蜡乳液，不仅能改善漆膜抗刮耐磨的性能，同时增加蜡乳液与水性漆的相容性也不影响原有漆膜的光泽度，是水性漆的重要助剂产品，对漆膜的抗划伤性能提升帮助很大，很好的包覆好塑料、橡胶制品的性能。
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