耐高温分散树脂 聚四氟乙烯材料 高刚性高硬度电绝缘分散树脂

含氟聚合物是化学工业发展到较高水平之后的产物。由于聚四氟乙烯（PTFE）分子链的结构，其具**械性能好、耐腐蚀强、优异的自润滑性能和出色的生物稳定性等优点。随着各种新应用场景的发展，聚四氟乙烯已成为**产量、市场增长快的含氟聚合物，广泛应用于精密设备、汽车运输、化工设备、电子通讯、航空航天、食品工业等。
从**PTFE的需求结构看，下游主要集中在化工、电子、汽车运输和厨具四个方面，四者总计占比**过80%。其中，占比的是化工，达到45%。
5G高频和低延迟需求下，PTFE成为可能之选
干电技术加速锂电行业变革，进一步打开PTFE应用空间
锂电池的传统制造使用包含粘合剂的溶剂。将含有粘合剂的溶剂与正或负粉末混合之后，把浆料沉积在电集上并干燥。由于溶剂有毒，因此需要使用昂贵的电涂覆机进行回收、纯化和再利用，这就增加了制造成本。而干电工艺不使用溶剂，工艺流程是将少量的细粉PTFE粘合剂与正粉混合。然后，使正和粘合剂的混合粉末通过挤压机以形成薄电材料条，并将挤出的电材料条层压在金属板集电器上以形成薄板，形成一个完整的电。目前，干电技术已被广泛用于**级电容器。如果干电技术在锂电池领域得到成功实施，它将取代传统的电制造工艺，为PTFE开辟新的市场需求。但无法否认该技术在**级电容器到锂电池的技术迁移中存在一定的工艺门槛。
国内加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，为各个行业的发展提供良好的市场环境。随着中国在5G领域和锂电池领域迈向**水平之后，中国企业在材料的开发应用上也拓宽了市场空间。PTFE作为连接这两条主线的主角，必将在日后大放光彩。**PTFE市场规模稳步提升，产能逐渐转向中国

PTFE行业经过多年辗转，目前行业竞争格局稳定。在中国，PTFE的开发和生产历史较短。1995年中国PTFE产能约为一千吨，占比不到**总产能的10%。但在过去的二十年内，中国在PTFE行业技术、原材料来源和终端市场方面取得重大突破后，国内低端PTFE产能呈喷井式增长。叠加发达国家PTFE产能向化、特种化转型，其部分中低端PTFE产能向我国迁移。2019年，国内PTFE产能约为14万吨，占**生产能力的40％以上。

自润滑性：PTFE 的摩擦系数比其他工程塑料小,是已知可实用的滑动面材料中摩擦系数值的,是理想的润滑材料。由于润滑油脂会被溶剂完全溶解，设备的某些位置不能添加润滑油，填充 PTFE 逐渐演变为各类零件无油润滑的优良材料，包括化工设备的轴承、活塞环、钢结构屋架的支承滑块以及架桥转体等。

5G 高频和低延迟需求下，PTFE 成为可能之选
为满足低时延、高速率、大流量、多连接的需求，5G 技术正在往更高的频段发展。5G 技术需要在连接设备数量提升数十倍、数据流量密度提升近千倍的情况下，实现将端到端延时缩短五倍、传输速率提升数十倍的目标。为此，5G 通信需要更大的带宽资源，即需要采用频率更高的电磁波进行通信。
过去五年，国内多个省市相关规划，明确氟化工转型、加强氟聚合物的建设思路。国内在新材料应用示范目录中明确指出，PTFE为新材料的重点发展方向，这有效推动PTFE行业加速转型。受技术和政策驱动，国内PTFE企业将在PTFE领域奋发图强，国内PTFE市场有望取得进一步突破。
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