规格50千克/桶
粘合材料类型乳液
用途范围通透性、成膜透明度高 自交联
类型热固性
供货地衢州
粘度350（S）
水性塑胶漆是一种用途漆,主要应用于ABS、PE、PP、PVC发泡型材等各种硬质塑料表面涂覆和保护，分为哑光、半光和亮光三种，在使用过程中，清漆色泽浅，透明度高，色漆颜色鲜艳丰满，同时水性塑胶漆需要具备耐磨、抗刮的效果，才能很好保护好塑料橡胶制品的性能，此时需要加入一种高耐刮性能的水性蜡乳液，才能提升水性塑胶漆表面抗划伤性能。
水性氧化聚乙烯蜡乳液作为水性木器漆、塑胶漆中的重要助剂，其主要发挥着以下功能：
1、提高表面涂层的耐划伤性能；
2、提高涂层的防污性能；
3、改善涂层的表面光泽；
4、改善涂层表面的手感；
5、提高表面涂层的耐磨性能；
添加1.0wt%的磷酸锆和35.0wt%的水性含氮酚醛树脂，聚酯乳液的限氧指数从22.0%提高到30.5%，达到难燃级别，说明二者具有较好的协效阻燃作用，同时使聚酯乳液具有优异的力学性能。特别是铅笔硬度从HB提高到H，在应用中具有更好的耐磨性。由此，进一步表明加入磷酸锆可以改善材料的力学性能。
水性树脂的组成是水性乳液配方需要考虑的问题。所以，调制水性漆配方时，乳液原料的选择是工程师重要的决定。而涂料的主要性能是由树脂决定的。水性酯乳液，包括聚苯乙烯-酯乳液种类繁多，市场上鱼目混杂。不同的水性酯树脂组成对其水性漆成膜性及成本的影响很大。
实验
1.1主要试剂及仪器
● 聚乙二醇（PEG400、PEG600、PEG1000）：工业级；
● 酸酐：甲基四氢苯酐（MTHPA）、甲基六氢苯酐（MHHPA）、邻苯二甲酸酐（PA），分析纯；
● 环氧树脂：E51、E44、E20，工业级；
● 四丁基溴化铵：分析纯；
● 三苯基膦：分析纯；
● 环氧固化剂：EP504，脂环胺型。
1.2实验原理
1.3自乳化水性环氧乳液的制备
在装有温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入一定量的PEG和酸酐，在一定温度下反应一段时间（期间每隔0.5 h 测量体系的酸值），当体系酸值不再下降时，向上述反应产物中加入一定量的环氧树脂和催化剂，反应一段时间后，当体系酸值与理论值接近时，停止反应，即得改性水性环氧树脂。取一定质量的改性环氧树脂，缓慢滴加水制成一定固含量的水性环氧乳液。
水性乳液制成的漆膜具有良好的耐候性，不易黄发，硬度高，光泽好等。近年来，随着水性乳液聚合技术的不断发展，多相聚合，核壳技术，自交联技术及高分子表面活性剂的应用，和核壳聚合等技术进一步改进和提高了水性乳液的性质，使得水性乳液的适应不同施工和使用条件的需要，用武之地不断的扩大。KDD科鼎功材2020年末推出一系列的水性乳液，物理性质好、低VOC符合社会环保发展需求。现在，水性乳液的应用已扩展到性能要求更高的工业用途领域。
市面上，水性树脂制造商对单体的选择是非常多的，不但可以变换其种类，又可变换相对比例和成分。水性涂料厂家在选择水性乳液时，不能只考虑“纯丙”或“苯丙”这些空洞概念词汇，应该以水性酯树脂及其配方的实际性能为衡量标准。
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