可售卖地全国
用途级别通用级、 电子电器部件、 家电部
品名PVDF
形态颗粒
类型新料
产品规格20KG/桶
加工级别挤出级
特性级别热稳定性、、耐低温、耐水解、、
本文着重探讨配方组成、粉末制备工艺及涂装工艺等因素对PVDF氟碳粉末涂料性能的影响,为日后制备PVDF粉末涂料提供实验依据,总结和比较了PVDF粉末涂料以及其他耐候型涂料的各项关键性能。
目前市场上的PVDF氟碳涂料大部分还是以溶剂型涂料为主,溶剂型涂料在涂装时挥发性**物(V0Cs)的排放量非常大,2015年中国PVDF氟碳涂料的销售量**过2.7万吨,其产生的VOCs排放量达1.6万吨。
随着环保法律法规的日趋完善,涂料的环保要求也越来越严格,涂料在生产及涂装过程尽量减少VOCs排放量显得非常重要,而粉末涂料具有环保、节能、和等优点,使得氟碳粉末成为了氟碳涂料重要的发展方向之一。
近年来,国内粉末涂料行业对氟碳粉末的需求越来越旺盛,国外中东地区、及大洋洲对氟碳粉末涂料的需求也正在增长,这些市场发展方向同样给氟碳粉末涂料的快速发展提供强大动力。
.颜料
PVDF是一种紫外线透过性树脂,因此对颜料和配套要求高。颜料必须高耐候且能够阻隔紫外线对底漆的破坏。通常选用的是以下几中种颜料:
A.高耐候金红石型钛白粉
B.高温煅烧的金属氧或金属氧化物混合物(陶瓷颜料)
C.耐候性珠光颜料
D.高耐候的铝银浆且需加罩光清漆以阻止酸碱破坏

树脂
通常选用甲基类的热塑性树脂。主要作用是:
A、增加颜料分散性
B、增加漆膜黏结附着力
C、提高涂料各组份的分散稳定性
卷材品种通常会加入羟基树脂,适应快速固化工艺,提高硬度。

在PVDF涂料的生产工艺中更多的厂家和品种都是基于研磨的工艺进行的,在实际生产中研磨设备必须具有很好的冷却能力,以防温度升高PVDF产生触变对施工造成不好的影响,温度进一步升高还会导致潜溶剂部分溶解PVDF,冷却后PVDF析出,形成弹性颗粒并且细度无法进一步研磨,形成废料。

助剂
微量添加以调整生产、存储、施工、成膜后的相关性能。
3.施工和相关标准
国内主要以静电喷涂和辊涂为主,有少量粉末静电喷涂。
喷涂通常为两涂一烘和三涂一烘
涂装方式和主要工艺参数
条件
辊涂
喷涂
粉末喷涂
板温
232-249℃
221-249℃
221-249℃
烘干时间
30-90min
10-20min
10-20min
底漆
5-8
7-15
20-25(粉末)
面漆厚度
18-22
25-30
35-40
上文对简单介绍了PVDF 涂料的组成以及各组成的功能,随着国产PVDF树脂性能的提高以及国内PVDF涂料应用的日益广泛,衢州佰茂科技愿与各界客户共同发展,携手共赢。
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