溶剂型PES溶液

水性聚氨酯乳液的粘度可从数毫帕秒到数帕秒。粘度主要与树脂的离子电荷数量、颗粒结构（如核-壳结构）等因素有关。可通过增稠剂增加水性聚氨酯乳液的粘度。
水性聚氨酯树脂
不同的用途对水性聚氨酯乳液粘度的要求不同，需要选择合适的增稠剂。
1.从作用：低剪增稠剂、中剪增稠剂、高剪流平剂；
2.从成分：纤维素醚类、碱溶胀类、聚氨酯类、无机粉体；
其他水性增稠剂
1.纤维素醚类：包括羟乙基纤维素、疏水改性纤维素；
2.碱溶胀类（又称类）：包括缔合型增稠剂、非缔合型增稠剂，其特点是：必须在碱性体系下才能产生作用，树脂被溶解后羧基的静电排斥作用使得聚合物链伸展开来，从而使体系粘度。缔合型比非缔合型耐水性更好，所以缔合型应用范围更加广泛；
3.聚氨酯类是非离子型的，主要是疏水基团改性的乙氧基聚氨酯聚合物。乙氧基使其具有水溶性；疏水基团起缔合作用，与乳液粒子、颜填料等缔合成三维网状结构，形成增稠效果；聚合物本身中的亲水基团通过水分子产生氢键，进一步增稠；
4.无机粉体类包括膨润土、凹凸棒土、气相二氧化硅、蒙脱土、硅酸铝镁盐、硅酸锂镁盐等。通常无机增稠剂具有低剪增稠性好、防沉降性好、抗生物降解性好的优点；
5.其他水性增稠剂主要指改性聚脲增稠剂，既有缔合作用，也能形成氢键；
另外，增稠剂一般是亲水性的，可能会降低胶层的耐水性及耐湿热性，用量越少越好。
水性上光油使用在食品、药品、牌、烟类、儿童玩具等印刷包装，包装的光亮度达不到要求，因此可以适当增加水性上光油中光亮剂的添加量，水性光油增加到体系中，才能达到光亮度的要求。加入光油蜡乳液后用于涂料中可提高漆膜的防水性和抗热抗回粘性，抗划伤，增加漆膜手感的滑爽性。
在水性光油生产过程中加入聚乙烯蜡乳液，赋予水性光油高耐磨损及擦伤性能，且有很高的消光作用；蜡乳液能够赋予OPV光油高光泽、高耐磨、抗酸、抗碱等性能。蜡乳液在水性上光油体系中是一种很重要的组成部分，蜡乳液类型主要包括石蜡乳液、聚乙烯蜡乳液，它能有效提升水性上光油的耐磨性能，防粘连，而且赋予印刷品肤质手感。

乳液因其多样性、通用性以及耐候性在涂料行业的各个领域获得了广泛应用。水性乳液是由酯单体为主的乙烯基单体经乳液聚合而成。聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂，体系繁复。

实验
1.1主要试剂及仪器
● 聚乙二醇（PEG400、PEG600、PEG1000）：工业级；
● 酸酐：甲基四氢苯酐（MTHPA）、甲基六氢苯酐（MHHPA）、邻苯二甲酸酐（PA），分析纯；
● 环氧树脂：E51、E44、E20，工业级；
● 四丁基溴化铵：分析纯；
● 三苯基膦：分析纯；
● 环氧固化剂：EP504，脂环胺型。
1.2实验原理
1.3自乳化水性环氧乳液的制备
在装有温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入一定量的PEG和酸酐，在一定温度下反应一段时间（期间每隔0.5 h 测量体系的酸值），当体系酸值不再下降时，向上述反应产物中加入一定量的环氧树脂和催化剂，反应一段时间后，当体系酸值与理论值接近时，停止反应，即得改性水性环氧树脂。取一定质量的改性环氧树脂，缓慢滴加水制成一定固含量的水性环氧乳液。

为减少环境污染，水性涂料(以水为分散介质和稀释剂)代替涂料愈来愈受到人们的关注。水性聚酯乳液因环保、具有优异的耐候性能和力学性能，在建筑涂料、工业涂料和汽车涂料获得广泛的应用。然而，酯类聚合物具有易燃性，一旦发生火灾将会给人们的生命和财产造成巨大威胁。因此对其进行阻燃防火十分重要。
解决方法
通常，在酯乳液中添加一些传统阻燃剂来有效提高其阻燃性能，如：聚磷酸铵、、金属氢氧化物等。然而，此方法阻燃剂添加量大，与基材相容性差，恶化了酯乳液的力学性能。
市面上，水性树脂制造商对单体的选择是非常多的，不但可以变换其种类，又可变换相对比例和成分。水性涂料厂家在选择水性乳液时，不能只考虑“纯丙”或“苯丙”这些空洞概念词汇，应该以水性酯树脂及其配方的实际性能为衡量标准。
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