ptfe乳液使用方法

除尘滤袋是工业烟气治理中气体与粉尘固体分离的重要设备，滤袋通过惯性碰撞、静电吸附、扩散、筛分及重力作用等过滤机理来捕集颗粒。因烟气工况客观条件限制，需要对除尘滤袋进行特定的后处理工艺，使其除尘效率更高，使用寿命更长。
浸渍是后处理工艺的一种，通过浸渍处理，可以改善滤料的使用性能，使滤料在高温下防水防油性、耐腐蚀性更优异。
一、滤料生产的工艺
工艺过程主要包括纤维开松、梳理、辅网、预刺、主刺、成毡、烧毛、轧光、浸渍PTFE、烘干、定型、卷装。
二、PTFE乳液的组成
浸渍即将PTFE乳液浸入滤料中，使得PTFE颗粒物包覆在纤维表面及嵌入至孔隙中，从而改善滤料表面和结构性能。PTFE乳液是由TFE乳化聚合而成，由PTFE微粒、非离子表面活性剂（分散PTFE微粒，增加润湿性）、PFOA(全氟辛酸铵)、氨水（防止pH过低，非离子表面活性剂被吞噬）和去离子水。

由于四氟盘根所具有的仗恃性能，在许多场合中，四氟盘根可取代其它类型的盘根，适用各种类型的泵，如涡轮泵，离心泵，旋转泵和往复泵等，此外，它还可用于烘干机，混合机，搅拌机，阀门等设备的密封。显著的经济效益，由于四氟盘根的使用寿命长，所以它可减少您停工的时间和因频繁更换盘根所增加的额外开支，从而真正降低您的盘根使用成本。深圳丹凯科技生产密封材料为主，主要包括聚四氟乙烯盘根、四氟弹性带、芳纶盘根系列、聚四氟乙烯棒、板、管、薄膜及其各种垫片系列等PTFE密封材料和产品。

防水处理和浸渍处理的区别
滤料的防水处理和PTFE浸入式处理，两者使用不同的化学处理剂经过浸渍、压轧、高温烘干和焙烘而达到不同的处理效果，二者的生产流程基本相同。
不同点在于：
1）处理剂有效成分不同。防水处理一般选用氟素拒水剂，拒水成分是一种全基酯共聚物，在高温焙烘时，能在纤维表面形成一层表面张力很小的薄膜，使其织物表面张力小于水和油，于是达到很好的拒水拒油效果。而PTFE浸入处理使用是聚四氟乙烯粉末制成的悬浮分散液，在高温焙烘时聚四氟乙烯固结在纤维和滤料表面。
2）化学处理后产品克重变化不同。防水处理后化学有效成分一般使滤料克重增加0.5%-1%，而PTFE浸入式处理后化学有效成分一般使滤料增重3%-5%。
3）化学处理后滤料的表面状态不同。防水处理后滤料表面结构基本无变化，PTFE浸入式处理后滤料表面有明显处理剂附着，改变了滤料原来的表面结构，使滤料表面更光滑，孔隙变小。

PTFE浸渍处理优点
PTFE的浸渍处理能够使所有纤维裹有PTFE细微颗粒，增加了纤维的抗腐蚀性能，从而提高滤料的使用寿命。
通过PTFE的浸渍处理可以提高PPS滤料整体的化学性能，能够提高PPS滤料抗氧化性、可以相对提高PPS滤料的使用温度，能更好的满足使用的工况条件。同时经过PTFE的浸渍处理后也更有益于滤袋的清灰。
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