苏威ptfe乳液 四氟分散液

密封盘根是填料密封中应用为广泛的，具有承载介质压力大、适应性广、安装方便等优点。
在密封盘根中，聚四氟乙烯 (PTFE) 纤维编织密封填料具有优良的化学稳定性和自润滑性能，但缺点是热传导性差和热膨胀系数大，在一定温度和压力的工况条件下，容易产生蠕变或冷流现象，不适应高温、高压、高速的工况要求。
PTFE乳液的保存方法
1、正确的保存方法
1）开桶使用后，剩余乳液需密封保存，一来可防止氨水挥发，导致pH值降低，非离子表面活性剂被吞噬，造成乳液的不稳定；二来可防止乳液表面水分挥发而结皮。
2）需要长期储藏时，必须在10℃～25℃常温下保存，至少10天～14天1次，返回到20℃～25℃，并缓缓振荡容器使之再分散。而分散液的冻结、剧烈的搅拌、水溶性溶剂和电解质的添加等，均会造成不可逆转的凝聚。
2、缓慢搅拌的必要性
PTFE微粒比重大于水，长期静止存放，微粒有沉降趋势，因此需要定期缓慢搅拌或振荡，重新使PTFE微粒均匀分布。
3、乳液的恢复
长期储存后，桶底部分乳液较粘稠，可通过缓慢搅拌的方法再次分散。如桶底出现难流动的结块物，则无法再分散，使用时需用滤网或滤布过滤去除。

浸渍是后处理工艺的一种，通过浸渍处理，可以改善滤料的使用性能，使滤料在高温下防水防油性、耐腐蚀性更优异。
一、滤料生产的工艺
工艺过程主要包括纤维开松、梳理、辅网、预刺、主刺、成毡、烧毛、轧光、浸渍PTFE、烘干、定型、卷装。
二、PTFE乳液的组成
浸渍即将PTFE乳液浸入滤料中，使得PTFE颗粒物包覆在纤维表面及嵌入至孔隙中，从而改善滤料表面和结构性能。PTFE乳液是由TFE乳化聚合而成，由PTFE微粒、非离子表面活性剂（分散PTFE微粒，增加润湿性）、PFOA(全氟辛酸铵)、氨水（防止pH过低，非离子表面活性剂被吞噬）和去离子水。

聚四氟乙烯又称：四氟 塑料王 铁氟龙 特氟龙。
一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种  的特点，几乎不溶于所有的 溶剂 。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数低，所以可作 润滑 作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
中文名：四氟（聚四氟乙烯）外文名：polytetrafluoroethylene英文缩写：PTFE分子式：（C2F4）n熔 点：320℃～345℃比 重：2.15～2.20分子量：5×10^5～9×10^6优点
耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种 。
耐气候——有塑料中的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数者。
不粘附——是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性，作为和脏器长期植入体内无不良反应。
电绝缘性——可以抵抗1500伏高压电。
3、PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很容易造成损失。
应用
聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等。

防水处理和浸渍处理的区别
滤料的防水处理和PTFE浸入式处理，两者使用不同的化学处理剂经过浸渍、压轧、高温烘干和焙烘而达到不同的处理效果，二者的生产流程基本相同。
不同点在于：
1）处理剂有效成分不同。防水处理一般选用氟素拒水剂，拒水成分是一种全基酯共聚物，在高温焙烘时，能在纤维表面形成一层表面张力很小的薄膜，使其织物表面张力小于水和油，于是达到很好的拒水拒油效果。而PTFE浸入处理使用是聚四氟乙烯粉末制成的悬浮分散液，在高温焙烘时聚四氟乙烯固结在纤维和滤料表面。
2）化学处理后产品克重变化不同。防水处理后化学有效成分一般使滤料克重增加0.5%-1%，而PTFE浸入式处理后化学有效成分一般使滤料增重3%-5%。
3）化学处理后滤料的表面状态不同。防水处理后滤料表面结构基本无变化，PTFE浸入式处理后滤料表面有明显处理剂附着，改变了滤料原来的表面结构，使滤料表面更光滑，孔隙变小。
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