ptfe 微粉 特氟龙

这一神奇的材料经常会在工业产品中用到，尤其在摩擦与密封的工况下，经常能见到它的身影。那么今天我们就来好好解读下这究竟是一种什么样的材料。
聚四氟乙烯微粉可以单作固体润滑剂使用，也可以作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。与塑料或橡胶混合时可用各种典型的粉末加工方法，如共混等，加入量为5～20%，在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉，可降低摩擦系数，只要加百分之几，就可提高润滑油的寿命。其分散液还可作脱模剂。

PTFE微粉产品纯度，分子量低于1万以下，粒径在0.5-15μm的PTFE微粉系列，不仅保持着聚四氟乙烯原有的所有优良性能，还具有许多特的性能：如无自凝聚性、无静电效应、相溶性好、分子量低、分散性好、自润滑性高、摩擦系数降低明显等等
聚四氟乙烯微粉可以单作固体润滑剂使用，也可以作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。与塑料或橡胶混合时可用各种典型的粉末加工方法，如共混等，加入量为5～20%，在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉，可降低摩擦系数，只要加百分之几，就可提高润滑油的寿命。其分散液还可作脱模剂。

常见的添加剂和增强物质有：聚四氟乙烯（PTFE）、二硫化钼、**高分子量聚乙烯、硅、石墨、玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。
1、聚四氟乙烯（PTFE，铁氟龙）
聚四氟乙烯（PTFE），俗称铁氟龙，于1938年由杜邦发明。
PTFE几乎不与任何物质粘合，同时还具有自润滑性，因此通常被用于防粘涂层。不粘锅涂层就是PTFE的经典应用。
PTFE不粘锅
PTFE微粉是用作添加剂的品种，是所有耐摩擦添加剂中摩擦系数的，在磨擦过程中PTFE微粉会在零件表面形成润滑的薄膜。是高负荷应用中的耐磨添加剂。 适当的PTFE添加量为非结晶性塑料含15%PTFE、而结晶性塑料含20%PTFE。

如我们所知，非金属材料的磨损主要是粘着磨损和磨粒磨损。粘着磨损是指相对运动时，由于固相焊接，接触点的材料由一个表面转移到另个表面。
磨粒磨损是指硬质颗粒或较硬材料上的微突体引起表面擦伤或表层材料脱落。
（试验是在室温、水润滑条件下、在环形-块式试验机上进行）
（尼龙的摩擦系数与温度的关系）
PTFE 微粉的使用可增强主体材料的性能，如：
1）耐磨损性、耐摩擦性和耐划擦性
2）易去污特性
3）抗粘连特性
4）润滑性能（用于工程塑料改性）
5）抗摩擦，抗磨损性能
PTFE 微粉可以提高主体材料（即工程塑料、通用塑料、涂料、油墨、润滑油、薄膜、橡胶和润滑剂）的一些性能，即使少量加入也能产生效果。这是因为这些微粉能耐受恶劣加工条件的影响，而且在它们进入主体树脂后特性几乎不变。添加一定比例的PTFE微粉就可提供：1.自润滑耐磨性能2.更高的脱模性能3.更快的加工速度对于塑料而言，当要求产品具有低摩擦、PV值和耐磨性能时，则需要使用较高的含量。而在作为润滑剂（如油脂）中的增稠剂使用时，也需要使用较高的微粉含量。PTFE填充配混料的加工条件与主体材料（如塑料、橡胶等）的相同。
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