表观密度0.28-0.40
含水≤0.2
纯度≥99.5
分散细度≤30
细度≤30
斯托默粘度70±10
熔点156-165
热分解温度≥390
熔指0-1.0
包装（20± 0.2）㎏/桶
PVDF树脂是由-CH2-和-CF2-基团交替连接形成紧密、稳定的化学结构的聚合物，而C-F键的键能是485KJ/mol-1，比绝大部分化学键都要稳定，由于上述特点，使PVDF粉末涂料较其他粉末涂料的化学稳定性及耐候性能更加优异。
考虑到PVDF树脂属于非性热塑性树脂，其与基材的附着力不如热固性树脂好，我们通过利用改变PVDF树脂用量和利用不同树脂来改性PVDF涂料，可以很好地解决PVDF粉末涂料附着力不佳及分散性不均匀等问题。
另外，考虑到影响PVDF涂料性能的因素有很多，如配方的物料组成、底材前处理、挤出、粉碎、喷涂和烘烤工艺等。
粘度
PVDF的粘度对于涂料的生产，储存，施工以及涂料成本都有很大的影响。粘度过高对于生产施工都会产生不好的影响，尤其是施工中对于流平要求高的场合，譬如卷材涂料就会难以达到要求，粘度过低达到同等出厂粘度指标意味着固含的增加，成本的上升。
细度
PVDF制漆时分散在混合溶剂和组成的混合体系中，制成的涂膜薄且在烘烤成膜时要求PVDF与树脂烘烤形成良好的高分子熔融晶体，形成致密的涂膜。因此要求PVDF树脂能够分散或研磨到要求的细度。某些PVDF树脂由于原材料、合成方法、工艺、后处理等原因会导致其细度无法加工到涂料所需的细度。因此PVDF细度能或达到制漆要求是其基本的要求。
四 批次稳定性
作为一种工业涂料用树脂，批次的稳定性是非常重要的。在生产PVDF DY-1除了严格控制原料和工艺外，还非常的重视出厂检测，除了PVDF树脂本身的出厂指标，我们还对每一个批次的树脂考察其制漆性能，确保细度，粘度，黄变等指标都合格的产品方能到达客户手里。
助剂
微量添加以调整生产、存储、施工、成膜后的相关性能。
3．施工和相关标准
国内主要以静电喷涂和辊涂为主，有少量粉末静电喷涂。
喷涂通常为两涂一烘和三涂一烘
涂装方式和主要工艺参数
条件
辊涂
喷涂
粉末喷涂
板温
232-249℃
221-249℃
221-249℃
烘干时间
30-90min
10-20min
10-20min
底漆
5-8
7-15
20-25（粉末）
面漆厚度
18-22
25-30
35-40
上文对简单介绍了PVDF 涂料的组成以及各组成的功能，随着国产PVDF树脂性能的提高以及国内PVDF涂料应用的日益广泛，衢州佰茂科技愿与各界客户共同发展，携手共赢。
http://baimao8848.b2b168.com
