白度，% ≥GB/T 2913
熔点℃GB/T19466.3/ISO11357.3
平均粒径 D50，μmGB/T19077/ISO13320
功能降低塑料磨耗量，增加塑料使用寿命
热失重，%（150℃,2h） ≤150℃,2h 后的质量损失
在涂料中加入PTFE微粉可以得到多种高性能的涂料，满足工业发展对涂料工业的需求，而且微粉添加量一般在5%o-3%足够，主要作用是改善涂料黏性及润滑性，降低摩擦系数并提高耐磨性，提高耐腐蚀性并减少吸潮，改善涂料的喷射浇铸性能，提高临界膜厚度并改善其热成型性能。海上抗污涂料中PTFE微粉的含量达到30%的，能有效阻止软体动物在船底的附着。加入PTFE微粉的涂料系列主要有聚酰、聚醚砜以及聚苯硫醚等，在高温烘烤后，仍然表现好的抗粘性，且连续高温使用，性能不会发生变化
使用温度在300℃。
连续使用温度260℃。
PTFE涂层使用的烧结温度在380～420℃。
低的摩擦系数和、良好的耐磨性以及好的化学稳定性。
PTFE微粉分子量一般为常用高分子量的PTFE的百分之一，不仅保持了PTFE原有的优能，而且还具有结晶度高，分散性好、易于与其他材料均匀混合等优点，广泛应用于合成材料的共混改性，可以明显提高基材的润滑性、耐磨性、不粘性和阻燃性，此外还可以作为润滑油、印刷油墨、涂料等的添加剂
产品简介：
PTFE微粉加入到工程塑料中能明显提高这些材料的耐摩擦性，降低摩擦系数，提高自润滑性，降低噪音，可用于制造齿轮、轴承和滑轮等耐磨要求高的零件中，也可用来代替起润滑作用的金属部件，减少制件的重量和降低成本。广泛用于聚甲醇（POM）、尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚醚醚酮（PEEK）、聚酯（PET）、聚苯硫醚（PPS）等工程塑料中。
工程塑料中通常加入2-20%的微粉后能在塑料部件和配合表面之间形成聚四氟乙烯干膜，在摩擦过程中保护塑料不被磨损，，成倍降低塑料磨耗量，增加塑料使用寿命。牌号可用于工程塑料高温（420℃）成型加工领域。
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