淮北PTFE 悬浮细粉型号

·PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有使用温度290-300℃，低的摩擦系数、良好的耐磨性以及好的化学稳定性。FEP：FEP或者F46（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有的化学稳定性、好的不粘特性，使用温度为200℃。·PFA：PFA（过基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。ETFE：ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是坚韧的氟聚合物，可以形成一层高度耐用的涂层，具有的耐化学性，并可在150℃下连续工作。
蜡质感的白色粉末，平均粒径在20-40um之间，制品熔点327±5℃，标准比重2.130~2.190。产品可以在-100℃到260℃之间稳定使用，具有优异的耐热性、电器绝缘性和耐化学渗透性。
3. 技术参数：
指标名称 指标
JF-4TM JF-4TN-S JF-4TN
清洁度 表面洁白、质地均匀、不允许夹带任何杂质
拉伸强度  Mpa  ≥ 37.5 35.0 32.0
伸长率 %  ≥ 320 300
体积密度 g/L 300~550
平均粒径 um 30±5 30±10
含水率 % ≤ 0.02 0.03
熔点 ℃ 327±5
标准相对密度 2.130~2.190
热不稳定指数 ≤ 30
4. 产品用途
JF-4TM：本产品清洁度好，可以作为定向膜或填充车削薄膜。主要用于制作电绝缘和电容器膜及其他可靠性要求高的制品。
JF-4TN-S：本品粒径均匀、可以加工大填充制品。 主要用于制作管，棒，板，密封材料等要求较高的制品。
JF-4TN：主要用于制作管，棒，板，密封材料等一般用途制品。
5. 产品包装、贮存、运输说明
5.1 运输
本品按照非危险品运输，运输过程避免剧烈震动、避免高温日照、地面颠簸 运输,防止树脂结团。
5.2 贮存
产品应贮存在清洁，阴凉，干燥的仓库内，以防止树脂发生结团现象及水汽、尘土等杂质的混入。
5.3 包装
包装在双层聚乙烯袋内，外包装为防潮的硬质纸桶内，每桶产品净含量（20±0.1）kg。

聚四氟乙烯棒材是一种适用于加工在腐蚀介质中工作的衬垫、密封件和润滑材料以及在各频率下使用的电绝缘零件等的未加填充的聚四氟乙烯树脂(可含再生聚四氟乙烯树脂)经模压、糊膏挤出或柱塞挤出工艺成型的棒材。
使用温度范围广泛(摄氏从-200度到+260度)。
基本上对化学物质都具抗腐蚀性除了一些氟化物和碱性金属液。
好的机械性能包括抗老化性特别对于弯曲和摆动方面应用。
**的阻燃性 (符合ASTM-D635 和 D470测试步骤, 在空气中被规为阻燃材料。
绝缘特性(无论其频率和温度如何)
吸水率低，并具有自润滑性和不粘性等性能。

聚四氟乙烯化学性质：
耐候性老化性：长期暴露于大气中，其介质性能保持不变耐辐照性能和较低的渗透性；
阻燃性：限氧指数在90以下，使用温度-55~+260 ℃；
耐酸碱性：其不溶于强酸、强碱和；
抗氧化性：能对抗耐强氧化剂的腐蚀。

关于提高聚四氟乙烯材料切削加工质量的研究
针对聚四氟乙烯材料在机械加工中的切削力小、导热系数低、热膨胀系数较大、熔点低的工艺特点，研究了聚四氟乙烯材料在几种常用机械加工工艺中出现的难点及问题，提出了能有效提高聚四氟乙烯乙烯材料切削加工质量的方法。 
聚四氟乙烯；机械加工；切削方法
聚四氟乙烯（Polyterafluoroethlene，简称PTFE），由于其良好的化学稳定性，耐腐蚀性、密封性，阻燃性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力等特性，在在石油化工、电子电气、、航空、航天、机械等多领域得以广泛应用[1]。通常情况下，聚四氟乙烯材料的切削加工可在常用的金属切削机床上进行，但与金属材料切削加工相比，其加工规范性还不是很完善，它的可切削性、切削规律、结构和切削量均与金属材料的加工有所不同，采用用传统的加工工艺和工装加工往往达不到产品的设计精度要求。本文主要针对聚四氟乙烯乙烯材料性能特点，对聚四氟乙烯材料的切削加工特点及其改善措施进行了研究探讨。 
1.聚四氟乙烯材料切削工艺特点及切削参数的选取 聚四氟乙烯材料的刚度、硬度、强度都相对较小，其拉伸强度为21-28MPa，弯曲强度为11-14MPa，伸长率为250%-300%。在应力长期作用下会变形，过载时容易出现蠕象。由于聚四氟乙烯以上性能特点，就导致其在切削加工时具有特的工艺特点。 
1.1聚四氟乙烯材料的切削工艺特点 
（1）切削力小。由于聚四氟乙烯刚度、强度、硬度均较低，在相同的切削条件下，切削45钢的主切削力是切削聚四氟乙烯材料的14-20倍[2]。 
（2）聚四氟乙烯材料具有较小的导热系数，仅为0.27W/M·K-1，加之较低的耐热温度，其耐热温度仅为250℃。若切削量过大、切削速度较高，工件的切削温度则会升高，会使聚四氟乙烯材料发生软化，甚至出现熔化、焦化和“粘刀”现象。 
（3）聚四氟乙烯具有较大的热膨胀系数，因此聚四氟乙烯材料在切削过程中会因摩擦产生较大的热量，容易和工件的局部过热，从而导致聚四氟乙烯工件受热发生弹性变形，终影响聚四氟乙烯材料工件的表面质量和尺寸精度。 
（4）相对于金属材料，聚四氟乙烯的弹性模量很低，当切削加工进给量过大或转速过快时，较大的加工摩擦力以及施加给工件的力共同作用，导致聚四氟乙烯工件产生较大的变形，从而影响聚四氟乙烯工件的加工精度。 
1.2聚四氟乙烯材料切削参数的合理选取 
（1）材料的选择 聚四氟乙烯材料在切削时，材料一般为碳素工具钢、合金工具钢和高速钢等。相对于而言，工件材料的硬度较低，因此的硬度对于聚四氟乙烯材料工件的加工质量影响不大。 
（2）的几何参数 前角：对于聚四氟乙烯材料，由于工件材料强度、硬度较低，应选取相对较大的前角，从而减小切削力并降低切削热。 后角：聚四氟乙烯材料硬度、强度低，塑性越大，因此在机械加工时应选择较大的后角，从而减小和聚四氟乙烯工件之间的摩擦力，进而降低工件的局部过热现象，提高工件表面的加工质量。 
（3）切削参数的选取 由于聚四氟乙烯材料强度低、硬度小，相对于金属制品而言，在切削加工时可以选择相对较大的切削量和较高的切削速度，但聚四氟乙烯的导热系数低，且具有较高的热膨胀系数大，在较大的进给量和较高的切削速度下又容易发生局部过热引起的变形、焦化等现象。因此为了提高聚四氟乙烯材料的加工质量及加工精度，在保证一定加工效率的前提下，应尽量选取较小的切削量和较低的切削速度。
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我公司逐渐积累了一批良好的业务操作人员和物流操作人员，能为每一位客户提供满意的服务。
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