ptfe微粉工艺 特氟龙 绝缘剥离带

PTFE微粉在各个领域的应用
PTFE微粉分子量一般为常用高分子量的PTFE的百分之一，不仅保持了PTFE原有的优能，而且还具有结晶度高，分散性好、易于与其他材料均匀混合等优点，广泛应用于合成材料的共混改性，可以明显提高基材的润滑性、耐磨性、不粘性和阻燃性，此外还可以作为润滑油、印刷油墨、涂料等的添加剂。
在合成材料方面，PTFE微粉可用作合成材料的改性剂。据报道，目 前世界市场上所有具有改进的润滑性能的工程塑料几乎都掺加了PTFE**细微粉或微粉。例如，在聚酰胺(PA)、聚 缩醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP) 、聚对苯二甲酸乙二酯(PET) 、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、丙烯晴一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)和其他高性能工程树脂中加入5%一15%的PTFE微粉，能明显改善这些材料所制备的零件的磨耗、摩擦性和黏性滑动等性能，可用于制造齿轮、轴承和滑轮等，也可用来代替起润滑作用的金属部件，减少制件的重量和降低维修成本。
PTFE微粉可提高橡胶表面性能和体积性能，如在**硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶 和聚氯丁二烯等中加入5% (质量分数)的PTFE微粉，可以提高主体聚合物的摩擦性能、磨损性能和脱模行为，提高橡胶的破碎强度，而橡胶的弹性行为无明显破坏，这就可以减少橡胶在脱模过程中造成的撕裂现象。
PTFE 微粉可以提高主体材料（即工程塑料、通用塑料、涂料、油墨、润滑油、薄膜、橡胶和润滑剂）的一些性能，即使少量加入也能产生效果。这是因为这些微粉能耐受恶劣加工条件的影响，而且在它们进入主体树脂后特性几乎不变。添加一定比例的PTFE微粉就可提供：1.自润滑耐磨性能2.更高的脱模性能3.更快的加工速度对于塑料而言，当要求产品具有低摩擦、PV值和耐磨性能时，则需要使用较高的含量。而在作为润滑剂（如油脂）中的增稠剂使用时，也需要使用较高的微粉含量。PTFE填充配混料的加工条件与主体材料（如塑料、橡胶等）的相同。

聚四氟乙烯微粉的分散液还可作脱模剂。

聚四氟乙烯微粉(PTFE) 贮 存:     易吸潮,密封保存
聚四氟乙烯微粉可以单作固体润滑剂使用,也可以作为塑料、橡胶、涂料、
油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。
与塑料或橡胶混合时可用各种典型的粉末加工方法,如共混等,聚四氟乙烯微粉加入量为5~20%,在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉,可降低摩擦系数,只要加百分之几,就可提高润滑油的寿命。

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