产品规格50kg/桶
是否进口否
特性级别热稳定性、标准级、、耐老化、
可售卖地全国
类型聚醚砜分散液
加工级别注塑级、涂覆级、喷涂、模塑
名称聚醚砜分散液
水性涂料的优点
2.1、以水作溶剂,节省大量资源;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类,改善了作业环境条件。一般的水性涂料(占涂料)在10%~15%之间,而现在的阴电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。
2.2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有的耐腐蚀性,厚膜阴电泳涂层的耐盐雾性可达1200h。
3、水性涂料存在的问题
3.1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔;水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。
3.2、水性涂料对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造**。
3.3、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,同时也了能耗。水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大。
3.4、水性涂料存在耐水性差的问题,使涂料和槽液的稳定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般微碱性(PH7.5~pH8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降解,影响涂料和槽液稳定性,及涂膜的性能。
在过去的几十年中,骨组织工程(E)领域取得了巨大进步。富含血小板的血浆(PRP)含有大量成骨过程中所需的生长因子,受到了大的关注。然而,由于在不同的研究中取得了相互矛盾的结果,其有效性仍然是一个谜。因此,在本研究中,作者们研究了共电纺PRP/聚醚砜/聚(乙烯基)醇(PRP/PES/PVA)复合支架的体外性能,用于人脂肪来源的间充质的成骨分化。
将活化的PRP与PVA溶液混合,与PES溶液一起用于静电纺丝过程。进行傅里叶变换红外光谱,扫描电子显微镜和拉伸以评估支架。在确认蛋白质的持续释放后,通过测量相对基因表达,钙含量和碱性磷酸酶(ALP)活性来评估共电纺PRP/聚合物支架的成骨潜力。此外,还进行茜素红和精和伊红染色。
结果显示,与其他组相比,ALP活性和钙含量的结果了当与结合PRP的支架组合时PRP的有效性。此外,拉伸机械的结果表明,添加PRP改善了支架的机械性能。考虑到这些结果,似乎用5%PRP处理的PES/PVA/PRP支架促进成骨分化的效果。
衢州佰茂科技所产标准航空级PES环氧树脂微粉增韧剂 (SumikaExcel 500,粘度为0.52dl/g,分子量42,000)相比,此次推出的260增韧剂分子量为16,000,且粘度仅为0.26dl/g(均在25°C条件下以1% PES在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶液中测得)。此外,根据差示扫描量热仪的测量结果,500型增韧剂的Tg值是227°C,而260型的Tg值与之相比略有下降,仅为220°C。同时,260型增韧剂还拥有更多的羟基(-OH),为每100单位4.5,而500型增韧剂的数值仅为每100单位1.1。
由于环氧树脂+PES增韧剂的粘度与PES的分子量密切相关,此次推出的2306P型增韧剂能充分满足航空航天产业的需求。尽管500型增韧剂确能有效提升环氧树脂复合材料的断裂韧性,但因为粘度过高,在配置的过程中,特别是在与预浸料的生产过程中,很难做到按照配方要求进行的添加。改用2306型增韧剂之后,不仅方便添加,配方师还可视情况加量,将复合材料的韧性提至更高水平,或按需求对其进行进一步的改性。另一方面,配方师亦可利用此次推出的低粘度环氧树脂新品实现类似的目的。
能够对其环氧树脂和PES增韧剂产品进行个性化定制生产,以满足客户对产品功能性和可加工性的特定要求。
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