表观密度0.28-0.40
含水≤0.2
纯度≥99.5
分散细度≤30
细度≤30
斯托默粘度70±10
熔点156-165
热分解温度≥390
熔指0-1.0
包装（20± 0.2）㎏/桶
本文着重探讨配方组成、粉末制备工艺及涂装工艺等因素对PVDF氟碳粉末涂料性能的影响，为日后制备PVDF粉末涂料提供实验依据，总结和比较了PVDF粉末涂料以及其他耐候型涂料的各项关键性能。
目前市场上的PVDF氟碳涂料大部分还是以溶剂型涂料为主，溶剂型涂料在涂装时挥发性**物（V0Cs)的排放量非常大，2015年中国PVDF氟碳涂料的销售量**过2.7万吨，其产生的VOCs排放量达1.6万吨。
随着环保法律法规的日趋完善，涂料的环保要求也越来越严格，涂料在生产及涂装过程尽量减少VOCs排放量显得非常重要，而粉末涂料具有环保、节能、和等优点，使得氟碳粉末成为了氟碳涂料重要的发展方向之一。
近年来，国内粉末涂料行业对氟碳粉末的需求越来越旺盛，国外中东地区、及大洋洲对氟碳粉末涂料的需求也正在增长，这些市场发展方向同样给氟碳粉末涂料的快速发展提供强大动力。
细度
PVDF制漆时分散在混合溶剂和组成的混合体系中，制成的涂膜薄且在烘烤成膜时要求PVDF与树脂烘烤形成良好的高分子熔融晶体，形成致密的涂膜。因此要求PVDF树脂能够分散或研磨到要求的细度。某些PVDF树脂由于原材料、合成方法、工艺、后处理等原因会导致其细度无法加工到涂料所需的细度。因此PVDF细度能或达到制漆要求是其基本的要求。
树脂
通常选用甲基类的热塑性树脂。主要作用是：
A、增加颜料分散性
B、增加漆膜黏结附着力
C、提高涂料各组份的分散稳定性
卷材品种通常会加入羟基树脂，适应快速固化工艺，提高硬度。
施工性能
PVDF涂料只能在厂内加工，作为一种流水线用工业漆，良好的施工性能是评价其好坏的非常重要的指标。用PVDF DY-1做成的氟碳涂料，在防流挂性，流平性以及涂布率方面都表现出很好的性能，这一点无论是在喷涂还是辊涂，无论是实验室小样板还是流水线都以得到体现和证实。在辊涂体系内对于涂料的流平性要求很高，PVDF DY-1粘度和触变相对国外产品小，更容易制的流平性好的涂料。在喷涂体系中，由于烘烤温度高，时间长，且各喷涂厂在炉温控制，基材走速方面波动较大，因此对PVDF在高温烘烤下的耐黄变性能要求很高。这一指标对于评价PVDF的性能也是至关重要的。
四 批次稳定性
作为一种工业涂料用树脂，批次的稳定性是非常重要的。在生产PVDF DY-1除了严格控制原料和工艺外，还非常的重视出厂检测，除了PVDF树脂本身的出厂指标，我们还对每一个批次的树脂考察其制漆性能，确保细度，粘度，黄变等指标都合格的产品方能到达客户手里。
上文对简单介绍了PVDF 涂料的组成以及各组成的功能，随着国产PVDF树脂性能的提高以及国内PVDF涂料应用的日益广泛，衢州佰茂科技愿与各界客户共同发展，携手共赢。
http://baimao8848.b2b168.com
